在冷庫制冷系統中，一般均采用氨作為制冷劑，輸送制冷劑管道在安裝時，應注意如下事項：

（1）氨制冷管道，應采用無縫鋼管。

（2）安裝前應認真檢查管材，不得有裂紋、砂眼和嚴重銹蝕等缺陷。

（3）在焊接前應進行管內的吹掃、除銹、去污，并用棉布擦拭內壁，除銹后管外壁應及時徐刷防銹漆。

（4）無縫鋼管一律采用電焊，小管徑管可采用氣焊，焊接后及時清除管內、外壁焊口處的焊渣，焊口不得有咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、焊瘤等嚴重缺陷。管道變徑時，應采用變徑管。

（5）法蘭連接時宜采用密封性能好的帶凹凸密封面的法蘭，采用石棉紙板作墊料，墊料表面抹牛油密封。

（6）當與設備的氨閥等小口徑接管作螺紋連接時，宜采用厚壁無縫鋼管或圓鋼車制螺紋加工。

（7）管道在安裝時、無坡度規定處應保證橫平豎直，但在壓縮機的吸排氣的水平管段、冷凝器至貯液器液管的水平管段、調節站至蒸發排管的液管水平管段、氨進液管的水平管段等處，在施工時應設有一定的坡度。

在安裝時，應保證在各氣態制冷劑的水乎管道上不得出現局部向下凹的現象，因其下彎部位會形成液囊，使氣態制冷劑受阻，而在各液態制冷劑的水平管道上，則不得出現有局部向上凸起的部位。如冷凝器至蒸發器之間的管道，如出現局部向上彎的管段，則在該處易形成氣囊，使液管的空氣積存于此，液體不易順利通過。

（8）管道彎頭盡量采用煨制彎頭，彎曲半徑及=2.5~4D.

（9）管道穿墻或樓板時，應加設鋼套管，套管與管道間應有足夠的空隙。

（10）管道在支架處，應加瀝青浸煮的木制墊塊，墊木的厚度與絕緣層厚度相同。

（11）當小型冷庫采用銅管時，應采用無縫管材。

（12）在三通處，支管與主管之間的夾角應大于90°。

（13）在制冷管道中，當低壓管道直管段超過100m，高壓管直管段超過50m時，應設置補償器，一般多采用方型補償器，可不必進行預拉伸。